圖像尺寸測量儀

產(chǎn)品簡介：本系列是一款高精度影像測量儀，結(jié)合傳統(tǒng)光學與影像技術(shù)并配備2.5D測量軟件?？蓪⒁酝萌庋墼趥鹘y(tǒng)顯微鏡下觀察到的影像傳輸?shù)诫娔X中作各種量測，并將測量結(jié)果存入電腦中以便日后存檔或發(fā)送電子郵件。其操作簡單、性價比高、準確度高、測量方便、功能齊全、穩(wěn)定可靠。適用于產(chǎn)品檢測、工程開發(fā)、品質(zhì)管理。在機械加工、精密電子、模具制造、塑料橡膠、五金零件等行業(yè)都有使用。

影像測量儀是建立在CCD數(shù)位影像的基礎上，依托于計算機屏幕測量技術(shù)和空間幾何運算的軟件能力而產(chǎn)生的。計算機在安裝上控制與圖形測量軟件后，變成了具有軟件靈魂的測量大腦，是整個設備的主體。它能快速讀取光學尺的位移數(shù)值，通過建立在空間幾何基礎上的軟件模塊運算，瞬間得出所要的結(jié)果；并在屏幕上產(chǎn)生圖形，供操作員進行圖影對照，從而能夠直觀地分辨測量結(jié)果可能存在的偏差。
影像測量儀是一種由高解析度CCD彩色鏡頭、連續(xù)變倍物鏡、彩色顯示器、視頻十字線顯示器、精密光柵尺、多功能數(shù)據(jù)處理器、數(shù)據(jù)測量軟件與高精密工作臺結(jié)構(gòu)組成的高精度光學影像測量儀器。

儀器特點
采用彩色CCD攝像機；
變焦距物鏡與十字線發(fā)生器作為測量瞄準系統(tǒng)；
由二維平面工作臺、光柵尺與數(shù)據(jù)箱組成數(shù)字測量及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；
儀器具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能，特別是工件擺正功能非常實用；
與電腦連接后，采用專門測量軟件可對測量圖形進行處理。
應用領域
儀器適用于以二維平面測量為目的的應用領域。這些領域有：機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、計算機（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車、醫(yī)療器械、鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、篩網(wǎng)、試驗篩、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。

產(chǎn)品參數(shù)：

u  變焦鏡筒：采用光學變焦物鏡，光學放大倍率0.7X~4.5X，視頻總放大倍率40X~400X連續(xù)可調(diào)，物方視場：10.6-1.6mm，按客戶要求選配不同倍率物鏡。

u  攝像機：配備低照度1/3′彩色CCD攝像機，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測量畫面?？梢赃x配1/2′CMOS130萬像素攝像機。

u  底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩(wěn)定性高，硬度高，不易變形。

u  光柵尺：儀器平臺帶有高精度光柵尺（X,Y,Z三軸），解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現(xiàn)對溝槽、盲孔的深度進行測量。

u  光源：采用長壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調(diào)。

u  導軌：雙層工作平臺設計，配備高精度滾動導軌，精度高，移動平穩(wěn)輕松。

u  絲桿：X,Y軸工作臺均使用無牙光桿摩擦傳動，避免了絲桿傳動的間隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動，提高工作效率。

精密影像測繪儀測量軟件簡介：

繪圖功能：可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能，減少了人為誤差。

測量標注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實時影像中標注尺寸。

SPC統(tǒng)計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能：用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去，自動生成檢測報告，超差數(shù)值自動改變顏色，特別適合批量檢測。

鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應的編號，直觀的反應出當前的繪圖位置，并可任意移動、縮放工件圖。

實時對比：可把標準的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距，適合檢測比較復雜的工件。

拍照功能：可將當前影像及所標注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。

光學玻璃：光學玻璃可檢驗X、Y軸向的垂直度，設定比例尺，使測量數(shù)據(jù)與實際相符合。

客戶坐標：測量時無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設置客戶坐標（工件坐標），方便、省時提高了工作效率。